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机械密封材料硬度对耐磨性的影响：

集装约翰克兰502机械密封硬度对耐磨性的影响一般是硬度越高，磨损越小。而工作脚环的表面加工粗糙度则是重要因素，假若采用工程塑料来代替金属材料，则由于比较高的表面粗糙度，不仅可减少加工工时，还可提高3%－5%的离心密封效率。试验研究表明，机械密封材料及合金的硬度是影响耐磨性的主要因素，并得出各种材料的相对耐磨性（在相同试验条件下标准材料的磨损量与被试材料的磨损量之比）。对于纯金属和退火钢，相对耐磨性与硬度之间存在着线性关系。

机械密封的磨损形式与特性

伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。机械密封的金属齿形垫：124泵用机械密封金属齿形垫使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。广义地说，由于表面相对运动而不断发生损粍的过程或产生残余变形的现象叫磨损。在考核机械密封的寿命时把磨蚀、腐蚀、疲劳、热裂、冲蚀、老化等损坏形式都当成磨损。其实密封面的磨损是一个同吋包含着磨蚀、腐浊、疲劳、冲蚀等在内的复杂过程。磨损不仅是材料消耗的主要原因，也是影响机器使用寿命的重要因素。为了延长密封的寿命，必须了解磨损机理、规律、影响因素和磨损率。

机械密封转盘侧隙流动，液体在转盘（例如离心-叶轮密封）与箱体（例如轴封箱）内，当转盘旋转时，转盘侧隙内液体的流动情况很复杂，其原因有：转盘側壁表面和箱体侧壁内表面与液体发生摩擦；机械密封口环（叶轮〉泄漏引起流动等。机械密封的磨损形式与特性伴随着机械密封间摩擦产生的重要现象之一就是磨损，即因摩擦而产生的损坏现象。由于存在摩擦，转盘表面上的液体质点与之共转并在离心力作用下远离轴心。根据连续性定理，液体质点在箱体内沿壁面流向轴心。就是这种旋涡流动和由于泄漏而引起的流动.构成了箱体侧壁与转盘侧壁之间隙内液体的流动。